一旦建立起工艺和终品质之间的相互关系，一个事实就变得清楚了：只能通过对注塑进行一定优化形式的工艺控制，才能获得优质的塑件，这种控制以形态为重点，也包括了对状态变量的记录和控制。所以稳定的工艺控制需要工艺适应于被加工的塑料。它以热力学因素为基础，对于半结晶热塑性塑料，还必须考虑到结晶动力学。然而，在塑料加工业内还没有对此的普遍认识，尚待向人们灌输这种思想
 
    以易流动的共聚（pom）为例子，人们就注塑过程中工艺条件对所制塑件终性能之影响进行了研究和探讨。
 
    为做这个研究，按照din/iso 527标准，在双腔模具中以不同的注射速度和压力做出5a型的拉伸样板（截面积4×1mm2）。模腔通过位于塑件侧翼的侧面上的销式浇口被填充。模具在近浇口处装备有压力感应器，能在拉伸样板的中央肩部位置测量出压力变化。在所有测试中，塑件生产的模温被设定在95℃，因为这是原材料制造商为高品质塑件所推荐的温度。在一台锁模力为220kn的注塑机上加工成型化合物。螺杆直径是18mm，机器上注嘴温度为210℃。
注塑塑料颗粒的特性；

1、pvc颗粒是一种非结晶的材料，pvc颗粒在生产管材的过程中必须要加入润滑剂，色母，稳定剂等一些其他的工业加工助剂才能够制成较好的管材产品。pvc材料耐热耐寒，能够适应较大的温度变化，能适应多变的气候条件。pvc还具有不易燃，高强度的几何稳定性等物理特性。它对于化学制剂也有很强的抵抗力，比如氧化剂，还原剂，强酸等。

2、pvc比较容易被氧化，所以不适合跟芳香剂接触。p颗粒的流动性差，工业范围不高，所以要注意pvc'在加工时候的熔化温度，如果注意不好这个温度，有可能把pvc材料分解了，这是一个很严重的问题。由于大分子的pvc材料难以加工，所以使用pvc材料的一般都是小分子的物体。pvc材料有0.2%到0.6%的收缩性，大家在购买的时候应该注意。
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